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　　为了克服这个问题，必须使用鼓风机或风箱，将新鲜的氧气吹入燃料中，并提高燃烧速度以达到这些温度。

　　所以亚历山大必须设计种全新的窑来完成这个任务，这是他多年后在脑海中想出的个设计。

　　他的第个创新是所用的材料。

　　通常，窑炉是由泥和土制成的，这是种极好的耐火材料，耐高温。

　　但它们有两个很大的缺点。

　　首先，它们缺乏结构完整性，无法达到很高的高度，通常高达到米。

　　克服这个问题的方法是使用种增强材料，但没有找到合适的材料。

　　这样长的铁棒只存在于幻想的领域，木头会在窑炉的极端高温下分解和分解。

　　第个缺点是制作个泥窑需要很长时间。

　　亚历山大花了天时间制作块简单的砖，所以可以想象，个十米高的窑炉需要多长时间烘干、生火和冷却。

　　因此，亚历山大决定在这里使用他的第个发明，用石头制作窑炉。

　　令人惊讶的是，他用来粘合石头的砂浆是水泥，这正是他想做的东西，他从铁匠的锻炉里得到了水泥。

　　他将沙子、碎石灰石和粘土混合成适当的比例分别为::左右。

　　然后他把这些浆料放进熔炉里，用鼓风机把原料加热0到0分钟。

　　这就产生了种中间产品，叫做熟料，它看起来像小鹅卵石，然后与-%的石膏混合，石膏是种白色的天然矿物，磨成细粉末。

　　就这样，世界上第个波特兰水泥被制造出来了。

　　这种制造的唯缺点是它的规模很小，因此需要个大型窑。

　　亚历山大关于水泥窑的第个创新是窑本身的设计。

　　与通常的圆顶形状不同，它是圆锥形的，垂直高度为米，底部直径为米，顶部直径为米，原料从顶部流出。

　　这种设计变化的原因是由于他的第个创新，发射室的位置。

　　传统观念认为火应该放在底部，而他把窑的中心放在边上，因为它在火和火焰中疯狂地跳动，好像想要吞噬整个结构。

　　燃料室高米，突出米，因此必须使结构呈锥形，否则原料可能直接落入火中并熄灭它。

　　亚历山大的第个创新是燃料舱的设计。

　　燃料室的上部有个开口，木柴和引火物可以通过这个开口不断地注入燃烧的地狱。

　　但它们也有个大的混凝土管伸出来，每个都对窑的功能至关重要。

　　两边长出的两根管子是通风口。

　　它们有巨大的鼓风机，大约有个人那么大，它会不断地向火焰中注入新鲜的氧气，使火焰燃烧得更亮。

　　最后根管子位于燃烧室的底部，这是废物管，通过它可以很容易地清除积聚在燃料室底部的灰烬。

　　亚历山大的最后个创新是下层的设计。